抛光机好的磨粒流体抛光机，内孔抛光普茨迈更便宜

磨粒流抛光机俗称磨粒流去毛刺机，又叫磨粒流挤压研磨机。

磨粒流工作原理：

普茨迈磨粒流抛光机的工作原理是利用一种具有粘弹性的流体磨料，在 压力作用下，其中的磨粒不断的流过被加工件表面进行研磨，从而达到抛光和去毛刺加工效果。

流体磨料，是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态载体和 量磨砂搅和形成。不同载体的粘度、磨砂种类、磨粒大小，可以产生不同的效果。磨料依加工物的形状、材质、加工目的有各种不同的规格，规格是依载体的粘弹度、砂粒、材质、粒度的组合来做调合。一般是在铸铁、铝、铁加入常碳化硅做为标准的磨料；如用于超硬或陶瓷则使用钻石磨料。高粘度磨料可用于对零件的壁面和大通道进行均匀研磨；低粘度磨料用于对零部件边角倒圆和小通道进行研磨磨粒流，磨料的流动性和砂粒的切削能力，使磨粒流成为一把游动的去毛刺工具。

用途：

普茨迈磨粒流抛光机主要适用于各种交叉孔、微细孔、长孔、异形孔内部半径、内部弯角、内部通路、凹凸表面等研磨、抛光、去毛刺、倒角加工处理。广泛运用于汽车工业、液压、动力、内燃机、塑料、纺织、食品、医疗、半导体、航天、国防等领域。

普茨迈磨粒流抛光机特点：

1、操作简单，加工效率高，同时减免繁杂的手工劳动，大大降低了劳动强度；

  2、加工成本低，磨料可长期重复使用，无任何耗材。

3、抛光表面均匀、完整，批量加工效果重复一致，有效的提高工件的性能、质量，从而延长工件的使用寿命；

4、可以通达工件复杂而难以进入的部位，使工件达到 无死角加工；

5、可对一些表面形状公差、质量要求极其严格的零件进行微量磨削加工；

苏州普茨迈磨粒流抛光设备有限公司为专一解决内弯曲孔工件、模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，是欧美业界根据挤压原理设计的一款采用高分子固体软体磨料抛光的机械，是世界先进的弹性流体研磨技术，集中了欧美技术之精华，属微米精械，该抛光机以上下运动挤压，使高分子固体弹性磨料流过加工面或者内孔，并做往反运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通道常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨良和流体通过方向一致，有效的提高模具或者工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的品质。