无菌灌装机
这在医药、食物饮料和日化等企业选购灌装设备的过程中一览无余。由于惧怕由细菌污染而导致的产品召回，甚至是官司，设备是否易清洗以及是否能确保产品卫生安全，成为了企业购买设备的重要准则。如果灌装设备用于食物出产，那其在清洁卫生方面的功用不仅仅是重要、而是生死攸关的大事了。由于如果设备不能确保卫生条件，运行过程中也不能确保食物的安全卫生，那么消费者终会要求退货。特别是对那些产品在超市销售的公司，企业在食物安全方面的疏忽可能会导致严重的灾祸。
当然，对设备卫生功用的要求程度取决于灌装的产品和出产企业想要到达的货架期。根据每种不同的灌装技能，设备的卫生性规划表现出不同的技能水平，从“卫生”到“超净”,再到“无菌”.
这些不同卫生形式的区别集中体现在容器密封时的灭菌水平。从卫生学角度来说，无菌灌装是一种要求比较高的灌装办法。它初用于药物出产，可是现在已经越来越多地应用于软饮料的包装。无菌包装能够用来延长灵敏性饮料--诸如在常温条件下销售的牛奶和果汁的保质期。
卫生准则
一条无菌出产线有必要具有许多条件。首要，它有必要配有隔离室、灌装区域的高压无菌空气，以及能构成蒸汽屏障的动力密封设备。其次，设备在外表光洁度、可疏通性等方面的规划有必要契合卫生规范。要有能够完成包装和设备外表灭菌的化学技能和办法。
去年，西得乐推出了一台新型无菌灌装设备--Sensofill FMa.这台设备操作简略，而且装备了一个渗透设备，能够将7百分之0左右的冲刷水进行处理再利用。一家意大利矿泉水出产企业Spumador首先在其出产线上安装了这套设备。这条出产线将不含气饮料装入体积从100ml到2l不等的7种规范的PET瓶之中。出产线的灌装速度为24000瓶每小时，完成不同容器间的出产转化时能够坚持无菌状况。
当进行液态药品的无菌灌装时，企业有必要契合出产规范（GMP）的要求。这个规范的主要目标就是使灌装和封口环境空气到达必定洁净度，而灌装设备的结构规划对将出产区域内的有害微生物浓度维持在低水平至关重要。为了做到这点，Romaco Macofar公司新近推出了VF-18无菌灌装机，用于液态医药产品的灌装。这台设备的构造非常紧凑：风险区域（也被称作“白色地带”,即没有封口的容器通过的区域）被紧缩得非常窄小，使得瓶子与空气触摸规模大为减少，然后确保了无菌环境的控制作用。VF-18能灌装直径为14mm~68mm、高为35mm~140mm的瓶子。
较无菌灌装要求稍低的是超净灌装。对食物和饮料等产品而言，这种灌装技能也能延长保质期，但不及无菌灌装的产品的保质期长。此外，超净灌装技能的成本比无菌灌装低。因而，在与无菌灌装体系的竞争过程中，超净灌装设备正变得越来越受饮料出产厂家的欢迎。而超净灌装设备的规划人员也一直在致力于改善他们的产品的卫生安性。
例如，萨克米灌装公司将隔离设备作为其一切超净灌装机的规范部件。灌装区域完全与外界环境隔离开来，所有脏的机械设备也都在这个区域之外。此外，这一系列的灌装机具有CIP主动清洗体系将来可能还具有主动外部清洗的功用。这个优势为出产企业带来的大的好处为，操作人员不需求进入灌装区域进行清洗，因而人为的污染要素能够完全排除。来自萨克米客户的反应信息显现，这种超净灌装机大大减少了产品污染。
同样的安职责
某些非灵敏产品的灌装过程并不需求到达无菌条件，此时，企业普遍选用“干净”或许“规范”的设备即可。可是，这并不意味着卫生或许洁净不重要。事实上，无论是超净仍是普通的灌装线，灌装机的基础规划都是相同的。
一些类型的灌装机本身就比其它灌装机的卫生功用更好。容量流量计灌装机没有活塞需求清洗，因而它的出产转化和清洁时间短。在此类设备的灌装过程中，液态产品不需求通过一个量筒设备、而是直接通过压力泵或许重力自流进料设备进入容器之中。
可是，GEA Albro公司的商场销售总监Lan Hillaby说这种区别并不显着。他说，尽管容量流量计体系在卫生条件上具有优势，可是与机械容量灌装设备比较，它的灌装精度更低。比如灌装1升的瓶子，运用带有活塞和量筒的机械容量灌装机发生的体积差错小于百分之0.1,而如果运用没有机械量筒的灌装设备，发生的体积差错可能到达百分之0.2.
不仅仅只有液态产品的灌装对卫生要求严厉，PLF公司就为婴儿配方奶粉工业供给真空包装机。在这个应用领域内，PLF公司认为卫生安非常关键，不仅是由于产品本身，还由于消费者是刚出生的婴儿。
为了防止金属进入产品之中，这个行业的许多公司都倾向于选择螺丝钉少的设备。在PLF的设备上，奶粉完全靠自身重力运送，因而不需求直接与产品触摸的机械运送部件。
PLF近对其包装机做了改善。改善后的包装机外表悉数由316不锈钢制成，能够用酒精擦拭进行消毒，整个设备的外部结构被封合起来，而一切容易带进尘埃和油脂的光滑结点都被移除。它还装备了更换部件，用来代替拿去清洗的部件。
品牌企业和零售商们都非常重视产品的卫生安全性。因而，尽管不同的产品对灌装卫生条件的要求不同，可是设备制造商在出产具有杰出卫生条件的设备上的职责和职责并不会有任何不同。
紫外线技能
Ocme公司是运用紫外线技能对瓶装水进行灭菌的先驱。他们先进的紫外线技能使得他们能够使紫外线照射在灌装区域内的关键部位，例如瓶盖螺纹、瓶盖内部、瓶口以及灌装阀。这一技能能协助用户极大地节约成本。
随着在工业上的应用越来越多，紫外线技能有可能会替代无菌灌装技能。Ocme公司刚刚获得了一个英国大型装瓶企业的订单，为客户的灌装5升瓶子的超净冲刷设备、灌装机和压盖机安装紫外线灭菌设备。
Mayhew说，紫外线灭菌设备能够应用于简略的重力液位灌装机。可是，重力灌装技能存在必定的问题，那就是在灌装时有必要对瓶口半加压到达密封状况。当灌装完成后，设备释放容器并打破密封状况，此时总是会伴随着“嘭”的一声，容器弹了回去。而称重灌装就比这要卫生安全得多，由于在灌装过程中并不需求密封容器。
Ocme公司的称重灌装机的另一个长处为，它的料缸和灌装阀的清洗非常简略。这是由于料缸成圆锥形，由不锈钢制成。而在更传统一些的灌装机上，灌装阀被安装在料缸内部，因而除非运用强力清洁剂，否则很难确保它们被清洗干净。