湖北安耐捷炉衬材料有限公司

主营产品:炉衬材料,线圈胶泥,浇注料,捣打料,可塑料
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吉林全自动筑炉机安全操作规程,锤头筑炉机生产
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湖北安耐捷炉衬材料有限公司带您一起了解吉林全自动筑炉机安全操作规程的信息,为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。传统打炉机的使用优缺点(1)传统的打炉过程当中,会产生打炉力度不均匀,造成混合料冲镇不够均匀,因捣固机锤头作用致使每层,下部镁砂粒度大(红区域),而上部粉料过多(紫区域) 因而每层的耐火度下高上低。这样在打炉之后就会出现裂痕等情况,致使打炉的质量不高。电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力,通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料,压紧砂料并排出砂内空气,以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。可以自动旋、能够连续锤击,既省时又省力; 捣筑很均匀,没有颗粒偏析,捣结的密度高; 振动力和振动的频率可以调节,适应性很强; 筑炉质量保证; 改善筑炉的作业环境。我们公司的设计的电动筑炉机,采用了电机带动偏心轮转动产生的真动力,

吉林全自动筑炉机安全操作规程,从而导致局部浸蚀或受热严重,使炉衬的寿命缩短,炉体的受损处易出现喷发钢水,带来损失,甚至造成事故发生。(4)加入混合料的时候,料层之间排布不紧密,在打炉的过程当中就会造成部分的钢水从局部的益处,并且钢水一旦冷却,是非常难处理的。自动式调节,可以很好的解决这个题。自动式的打炉机,完全的改变了传统打炉机的工作模式,在打炉技术和成本投入上有了非常大的提高,我们公司目前对电动筑炉机和气动筑炉机都有非常好的设计研究,

吉林全自动筑炉机安全操作规程

锤头筑炉机生产,自转式打炉器设置在炉心的内部,因炉心倾斜着回转,所以对感应圈没有因直接冲击带来的损伤。(4)坩埚均匀、细致 因一次性投入混合料以后,从壁的下部向上回转,混合料很均一,且不易发生炉胆偏斜,炉墙厚度均匀。 (5)混合料的烧结层厚度均匀,可维持粉末层,形成安全作业 振动的混合料因均匀细致,振动时不易发生炉胆偏斜。混合料内没有异物混入,可减少因易物混入而造成的局部浸蚀,由三台筑炉机进行捣固,时间为50min左右,以保证其获得结实的炉底;筑好炉底后放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向误差小于5mm,然后用木契紧固,并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动,再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂;由于坩埚模的倾斜处不容易捣实,因此,炉墙第1层加料需少些,以避免出现局部不紧实或者分层现象,第1层加料为4包炉衬砂;

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应适当增加炉衬的厚度。在电弧的作用下炉衬不同部位的内表温度可达到℃℃,这就要求炉衬材料应有足够的耐火度和苛重软化点。在炼钢过程中,炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透,使耐火材料熔损、发生组织分层、引起剥落,这就要求炉衬材料应有较强的抗渣性。开启炉门、提升炉盖等会使炉衬用耐火材料的温度发生聚变而产生剥落、崩裂,使炉衬过早损坏,这就要求炉衬材料应有较好的抗热震性。该筑炉机操作简单,需一人操作行车吊起,确定好打结位置后开户气源,在打结过程中可适当调节压力大小,以确保打结均匀,并可随时操作行车均匀向上下移动。气动筑炉机的工作原理与电动筑炉机不同,与电动筑炉机相比,自动性更强,只需要用吊车吊着即可自动打结。是通过气泵使其振动从而完成打结,气动筑炉机一般还可配炉底振动器,这样就直接节省了人工。 气动筑炉机一般适合打结3吨以上大型中频电炉。

电动筑炉机主要是应用于中频熔化炉的炉衬制做,属于炉衬打结专用工具。电动筑炉机由振动主机、筑炉工具组成。筑炉工具包括炉底振板、炉壁振板、捣固叉、扁铲。电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力,通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料,压紧砂料并排出砂内空气,以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。 而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。主要用于中频炉的干质炉衬材料打结,气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理,使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙,以达到炉衬材料紧密的效果。该筑炉机设计有自动旋转装置,在使用过程中均可自动旋转,并可随意调节输入气量,以调节振动力大小,保证打结效果均匀 1 。该筑炉机操作简单,需一人操作行车吊起,确定好打结位置后开户气源,在打结过程中可适当调节压力大小,以确保打结均匀,并可随时操作行车均匀向上下移动。

中频电炉筑炉机用气动锤头,气动筑炉机的工作原理与电动筑炉机不同,与电动筑炉机相比,自动性更强,只需要用吊车吊着即可自动打结。是通过气泵使其振动从而完成打结,气动筑炉机一般还可配炉底振动器,这样就直接节省了人工。气动筑炉机一般适合打结3吨以上大型中频电炉气动筑炉机优点. 自动旋转,连续锤击,省时省力; 捣筑均匀,无颗粒偏析,捣结密度高; 振动力及振动频率可调,适应性强; 筑炉质量保 改善筑炉作业环境。每次产生的振动力非常均匀,并且振动频率高,便于砂的连续排气,所以打结后炉衬更均匀。炉衬平均寿命提高 10%,如果经验丰富,可提高 15%%。 筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论,筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求,要保证在筑炉过程中避免分层现象,同时要保证得到密度高的炉衬。 在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;

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