轻质浇注料制造商-河南浇注料生产商-内蒙古浇注料
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【1】浇注料的施工取决于浇注料的流变特性,而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值)。同时,根据水泥窑的工艺要求(包括工艺温度、含尘量等),提高浇注料的耐碱和耐磨性能。骨料主要选用矾石,基料选用氧化铝(а-Al2O3)微粉、二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等,氧化铝微粉加入量。增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大改善,如果氧化铝微粉加入量过大,则会影响浇注料的施工性能,并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有负面影响。因此,氧化铝微粉的加入量,对浇注料的整体性能起着较其重要的作用。
【2】振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
【3】纯铝酸钙水泥加入量:加入适量的纯铝酸钙水泥,可以提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度。但加入量过多,会影响浇注料的施工性能,还会缩短浇注料的硬化时间。所以,浇注料中的纯铝酸钙水泥要适量。
【4】施工时的加水量:浇注料的施工性能,并非是通过简单的加水而获得。加水量太多,会发生骨料与基料分离,影响浇注料的使用性能,还会降低浇注料的密度、强度、耐碱和耐磨性能等。假设,如果加水量不足,施工性能差、物料不能正常流动并达到密实填充,气泡排不出来,不能形成紧密堆积,也会影响浇注料的使用性能。所以控制浇注料施工时的加水量,对浇注料的使用性能非常重要。
耐火浇注料是常见的建筑材料,此类产品在冬季施工时有哪些要求呢?下面,我们来看看吧。
1、水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法(电流加热、蒸气加热等),加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃,采用蒸气养护时不大于85-90℃;矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。
2、水玻璃或磷酸耐火混凝土只许用干热法加热,水玻璃混凝土加热时不大于60℃。
3、水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。
以上便是浇注料在冬季施工时有哪些要求的主要内容。
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浇注料厂家介绍耐火浇注料的使用方法是什么?下面是浇注料厂家介绍的知识。
1、为了追求施工速度,任意增加耐火浇注料的加水量,拌好的浇注料可以像水一样,用几米甚至十几米长的橡胶软管输送到模具中。
2、模具支设过高,这种做法也是为了提高施工速度,但是必然会导致浇注料加水量过大及振捣不密实的结果。
3、不支设模具,手工涂抹浇注料,这种情况一般在下料管衬里施工时使用,有时甚至出现在部分预热器锥体衬里的施工中。
4、模具强度差,导致衬里变形,或导致浇注料加水量增加,影响材料质量。
5、冬季施工中,加入食盐或其他物质作为防冻剂,降低了材料的高温使用性能,或在冬季施工时不采取合理的防冻措施。
6、烘烤过快,浇注料发生爆炸。
浇注料是一种由耐火物料加入结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,人们对浇注料的施工重视程度几乎等同于对窑内的耐火砖的砌筑,那提高浇注料使用寿命的工艺有哪些?
1、改善浇注料在烧结过程中产生的体积收缩,掺入在高温下产牛膨胀效应的添加剂(蓝晶石、硅线石等)。
2、耐火集料起骨架和支撑作用,基质则起填充孔隙、包裹集料及连接骨料的桥梁作用,因此,纯度高、杂质少、高温体积稳定的原料是首要条件。
3、加入适量软质黏土作烧结剂,促进液相生成和烧结作用以期形成陶瓷结合。
4、为获得良好的高温性能,应尽量控制CaO含量(高铝耐火水泥)。CaO含量增加,液相量则随温度升高大幅度增加。
5、加入耐热不锈钢纤维以提高热稳定性,增强韧性。
6、加入适量抗爆剂以利水汽顺利排出和改善烘烤质量。
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