一、什么是TPM管理
TPM是Total Productive Maintenance 个字母的缩写,本意是“全员参与的生产保全”,也翻译为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使公司的体质得到根本改善。TPM 起源于50年代的美国,最初称事后保全,经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本,1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起,韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM咨询活动。90年代,中国一些公司开始推进TPM咨询活动。
二、推行TPM管理咨询有何收益?
1、有形效果方面:
①提升设备的综合效率;
②提高公司员工的生产效率;
③提升生产产品的品质;
④提升公司生产现场的整洁化与明亮化;
⑤降低生产过程中的各种损耗。
2、无形效果方面:
①公司的形象方面:明亮的现场使顾客感动,间接带来定单和好评;
②公司员工形全员管理与保养节约的革新意识(让员工掌握设备管理的基本知识,让员工拥有自主管理设备的自信);
③公司中上下级的内部信息能够交流通畅(形成很好的公司凝聚力);
④提升公司生产方面抵御风险的能力,提升管理效力;
⑤满足员工的成就感与满足感,让员工拥有归属感,实现公司与公司员工的双赢效果;
⑥良好的现场能够获得客户的认可,从而提升公司的整体形象。
东莞市智梦企业管理咨询有限公司
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