LED行业精益生产精益5s在设备主导型企业中TPM是改善的基础，深入到生产的点点滴滴。 改造传统生产布局和现场作业方式，进而消除现场浪费，提升企业综合效益、为客户创造更大价值的服务。
一、精益TPM咨询适合情况
大量的生产次品；
生产质量不稳定；
企业的交货期不能满足顾客的需求；
设备维护点检不规范；
大量退货和客户抱怨；
设备经常停机和故障；
设备管理程序不健全；
设备管理监督考核缺少有效地手段；
设备管理人员缺乏专业水准、维护质量不高；
员工没有正确的设备管理意识；
面临竞争对手的压力越来越大；
行业价格战导致企业利润急剧下滑；
二、精益TPM咨询项目收益：
设备总效率提升50%-90%；
设备总成本降低30%-80%；
产品合格率提升50%-95%；
设备故障率降低50%-90%；
设备停机时间减少30%-60%；
制造部门人员的设备管理提升（自主维护）；
设备管理人员能力提升；
公司形象提升，管理体系 化；
人员士气的提升（自主管理）；
客户满意度提升。
三、精益5S、6S管理咨询项目模块
整理(SEIRI)---区分要与不要，去除不要的物品
整顿（SEITON）---工作场所整齐有序，容易拿取需要的物品
清扫（SEISOU）---清扫工作场所，使之整洁干净
清洁（SEIKETSU）---建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作
素养（习惯）（SHITSUKEI）---提高员工素质，养成良好习惯，成为企业文化的一部分
安全（SAFETY）---重视员工安全教育，每时每刻都有安全di一观念，防范于未然
