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厦门和伟达超声波设备有限公司带您了解厦门光电清洗设备多少钱,光电超声波清洗设备主要特点1.采用碱混合水基清洗剂、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2.设有过滤循环及冷冻系统,有效防止IPA挥发,降低成本。3.各槽清洗均设有上下抛动系统,清洗效果更均匀。4.采用高灵敏度防火、防暴系统,安全更可靠。5.设有冷冻,过滤,抛动等过载保护,保障整机安全运行。6.超声波采用投入式振板装置,便于维护及更换。7.不锈钢材料、各零部件、元器件均为进口件。8.可根据户的清洗要求非标定制高性能的清洗设备。
厦门光电清洗设备多少钱,光电超声波清洗设备技术参数超声波采用效率高达95%的发生器,功率%可调;采用40KHZ、68KHZ、KHZ等高频超声波频率;独有的慢拉脱水、循环热风干燥方式,替换传统的溶剂脱水,即安全又环保;设有过滤循环系统;多槽超声波清洗工艺,保证清洗效果。PCB板的清洗。中国电子职业中,绝大多数公司都在运用PCB,PCB组件焊接选用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,运用较多的为前两种,多选用超声波清洗(也有不少是选用酒精刷洗),免清洗型原则上应该不清洗,可是,目前世界各国的大多数厂家即使选用免清洗型焊剂焊接组件,仍需求清洗。
IPA工艺包括四个流程洗涤、漂洗、脱水、干燥。因为洗涤过程分溶剂清洗和水基清洗,所以有不同的工艺有溶剂清洗、溶剂蒸汽干燥再进行水基清洗;也有进行溶剂清洗,再用乳化剂溶解溶剂,再进行水基清洗的。显然,后者在流程上更流畅、紧凑,对设备要求也简单。经过洗涤后的镜片表面不会有结合牢固的污垢,仅可能有一些清洗剂和松散污垢的混合物。网纹辊存放清洗过后的网纹辊,要使用清水冲洗干净辊面,然后使用压缩空气将辊面吹干。网纹辊表面使用软质材料包裹后保存到专用的网纹辊储存架或者专用包装箱内。连轴网纹辊保存时,支撑位为网纹辊轴头上的自由档位,不可支撑在辊面或者轴承位、齿轮位等功能档位。套筒网纹辊的支撑位为套筒网纹辊的内孔位置,不可支撑在辊面位置,同时用于支撑内孔的轴应为外径与网纹辊内孔相当,长度超过网纹辊,软质圆形轴。长度超过的套筒网纹辊建议竖直放置保存。
清洗剂准备选择弱碱性清洗剂,比较大限度减少对网纹辊金属基体的腐蚀,套筒网纹辊尤甚。网纹辊放置到清洗设备上以后,再添加适量清洗剂,注意控制清洗剂的液位,刚好接触辊面,超出2mm为宜。不能没过网纹辊太多,否则会有腐蚀风险。尤其是套筒网纹辊,液位严禁淹没内径。超声波清洗机用的超声波发生器,有以下特点(1)随着清洗液深度不同,换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明,槽内放进适量清洗物后,基本上就可以稳定在某个数值上。(2)一般来说,由于清洗负载变动较小,可以不要求复杂的频率自动跟踪电路。(3)实用超声波发生器,大多数采用大功率自激式反馈振荡器。
一款合格的超声波清洗剂应具备以下特点能够有效溶解油墨中的树脂成分(软化剂、酸、碱等)富含空化核(表面活性剂,低张力溶剂等)不能腐蚀不锈钢槽体和管路能够有效溶解油墨中的树脂成分。检查清洗液位检查检查过程中,确保清洗剂液位没过加热装置。如清洗剂已经使用多次,且有比较严重的沉淀,建议更换清洗剂。严禁无溶液开启超声波。设备外观检查保持外观干净整洁,并确保没有不明原因的渗漏。如要对外观进行清洁,务必在断开设备电源后进行。
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